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北京低熔点(塑料)粉末火焰喷涂设备

北京低熔点(塑料)粉末火焰喷涂设备

简要描述:北京低熔点(塑料)粉末火焰喷涂设备塑料火焰喷涂是将塑料粉末通过喷枪火焰加热至熔融状态后,喷射到工件表面而形成涂层的一种热喷涂技术。它主要用于改善材料表面的物理、化学和机械性能,并兼有装饰表面的作用。目前,该技术已应用于产品制造、设备维修以及防腐徐层的制造等方面。

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所属分类:检测测定仪

更新日期:2023-09-11

厂商性质:生产厂家

详情介绍
品牌其他品牌产地类别国产
应用领域化工,生物产业,石油,地矿,能源

低熔点(塑料)粉末火焰喷涂设备  塑料火焰喷涂器

型号:PS-2

北京低熔点(塑料)粉末火焰喷涂设备应用
塑料火焰喷涂是将塑料粉末通过喷枪火焰加热至熔融状态后,喷射到工件表面而形成涂层的一种热喷涂技术。它主要用于改善材料表面的物理、化学和机械性能,并兼有装饰表面的作用。目前,该技术已应用于产品制造、设备维修以及防腐徐层的制造等方面。
喷涂设备适用于的塑料喷涂粉末(聚乙烯、聚丙烯、尼龙、聚苯硫醚、环氧、聚酯等粉末材料)的火焰喷涂。采用氧乙炔火焰为热源, 具有外加保护气体的功能, 可对喷涂易氧化的粉末材料提供气氛保护,得到性能符合要求的优质涂层。
  北京低熔点(塑料)粉末火焰喷涂设备特点: 该喷枪的氧一燃气体混合方式和输送各类沸腾粉末均是以射吸原理形成。*的设计和高的加工使该喷涂设备可以在各种场合连续、稳定地工作, 喷涂采用能外送粉器, 可以保证喷枪进行全位置的喷涂。外送粉器性能稳定、均匀的输送各类塑料粉末, 保证了涂层性能和涂层厚度的稳定性和*性。
塑料粉末火焰喷涂工艺流程
  1) 工件表面预处理; 2)工件预热; 3)塑料粉末喷涂;4)塑料涂层后处理; 5)涂层质量检验。
  工艺技术: 工件表面预处理: 工件表面可以采用喷砂、打磨和其他工艺方法工艺研究表明喷砂和磷化对塑料粉末火焰喷涂涂层的结合为有利。
  工件预热: 不同的塑料粉末和工件的形状、规格, 工件的预热温度不同。研究和实际应用的经验。
  建议用下列经验公式进行工件预热。
  工件预热温度:热塑性塑料熔点温度±10℃
  工件预热温度:热固性塑料交联温度±10℃
  工件板厚度小于3mm时, 工件起始预热温度(区域约为1M2):热塑性塑料熔点温度—1 0~2 0℃;
  工件板厚度大于3mm时, 工件起始预热温度(区域约为1M2):热塑性塑料熔点温度+1 0~2 0℃。
  凹型工件和罐内的预热温度高于凸型工件和平板件的预热温度的1 0~2 0℃。
  喷涂效率: 2~5M2/小时

送粉桶一次能装17-18公斤的粉末,整个设备的重量约50公斤



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